人工智能技术提升了质检效率与工厂产能，但也带来数据割裂、岗位重塑等挑战
策划/统筹 唐波
文/羊城晚报全媒体记者 彭钦
今年是“十五五”开局之年，东莞提出“智创优品、和美宜居”的城市发展战略目标，并确立以人工智能为引领的科技型、创新型产业发展导向。同年5月，东莞发布《东莞市全球智造中心建设总体方案》，提出以“制造业当家”为根基，全力打造具有全球影响力的智造中心。
从“制造”到“智造”，一字之差的背后，人工智能技术给东莞传统制造业带来了什么？一边是质检效率倍增、智能工厂产能跃升；另一边是数据割裂、场景碎片化、方案难复制、岗位结构重塑等隐忧。带着这些问题，羊城晚报全媒体记者走访东莞多个产业集群，采访企业负责人和行业专家，一同探寻这枚“硬币”的A面与B面。
AI推动生产与设计变革
颇具竞争力的制造业，一直是东莞呈现给世界的一张硬核名片，全市工业企业超22万家，工业体系完备、产业链配套完善，覆盖超八成工业行业大类，拥有4个国家级先进制造业集群，规上工业企业数量位居全国前三，外贸总量稳居全国前五。庞大的产业集群，为AI提供了真场景、真数据、真需求。
变革，发生在生产线上。在东莞长安奥普特展厅里，奥普特研发总监高红超指着一块电芯极耳说：“让AI去数极片层数。25层电芯，数出24层或26层，就说明有一层出了问题。”这套算法将漏检率降至十万分之一，产线质检人员减少30%以上。关于生产效率的提升，记者采访了解到，徐福记累计投入超5亿元打造智能工厂，产能提升200%、成本降低20%；慕思集团依托5G、AI、数字孪生，新品开发效率提升22%，生产周期缩短45.2%。
生产之外，AI也在设计端掀起波澜。虎门服装设计城总经理蒋俊分享了一个案例：前不久，巴基斯坦驻广州总领事到访时，提出想定制一款彰显中巴情谊的文化衫。设计师李嘉欣借助AI工具，短短几分钟就产出了印花方案。当总领事希望在设计中补充一名巴基斯坦小男孩的形象时，AI迅速完成了修改。“他看后连连称赞，说非常好。”
对于AI是否会冲击设计师职业，蒋俊态度鲜明：“AI取代不了设计师的创造力，但不懂AI的设计师，可能会掉队。”为顺应这一趋势，行业协会已开始布局。虎门服装协会执行秘书长涂姮娥透露，协会正在积极穿针引线，帮助会员企业引入AI资源，以达到降本增效的目的。
AI应用面临的现实难题
效率提升的另一面，是更复杂的现实。对广大中小企业而言，AI技术首先是一道朴素的“算账题”：人工智能产品需要花不少钱购买算力，花了钱到底能不能回本？
东莞市定制家居行业协会秘书长陈国桥透露，在家居行业，头部企业AI渗透率较高，大量中小企业仍停留在试用工具阶段，“设计软件、ERP、MES、仓储系统接口不统一，数据互相割裂，造成重复录入、错单漏单”。
数据割裂之外，场景碎片化更棘手。奥普特研发高级总监曹玲坦言，AI在消费级场景落地较快，一旦进入工业批量复制，复杂工况精度、缺陷样本稀缺、漫长上线周期都是瓶颈，单点突破容易，但是全链协同难。
设计端同样受困于“复制”。火星计划市场总监杜钰锋直言，很多潮玩企业简单套用大模型的产品“竞争力弱、生命周期短”。香港原创品牌发展协会创会主席皮特·李（Peter Lee）亦担忧，AI生成产品扎堆、同质化严重，会让人审美疲劳甚至产生抵触。
技术之外，岗位结构也在重塑。简单重复的巡检、搬运岗位在缩减，设备运维、AI结果复核等新岗位在涌现。楷模家居集团总裁助理孟纪华坦言，针对天然木材瑕疵识别、柔性扪皮等工艺，AI仍难替代老工匠，企业选择“AI初筛、技师终判”的人机协同发展模式。
多方协同穿越“窄门”
东莞如何破局？从顶层设计到具体落点，一条“政策引领—数据打通—场景落地—人才升级”的路径正在成形。
政策上，今年7月，东莞印发《东莞市加快建设“人工智能+”城市实施方案（2026—2030年）》，并配套系列保障政策，围绕算力、数据、模型、重大平台、集聚区、人才、场景、安全形成全维度支撑，系统布局技术创新、产业发展、行业应用全链条。
破数据孤岛，靠行业共识与团体标准，也靠公共平台与基础设施。东莞市定制家居行业协会秘书长陈国桥建议，协会可牵头龙头企业、软件服务商、装备企业共同研讨，形成团体标准，打通部分通用接口。
破场景碎片，靠中试基地与共研共创。滨海湾国家人工智能应用中试基地经理肖旭辛对此深有感触：“基地要做的，就是打通产业‘最后一公里’，让场景快速落地。”
破人才之困，靠人机协同与岗位升级。楷模家居将AI定位为承担标准化、重复性工作的工具，核心创意、特殊工艺、客户深度服务交由人类专家兜底；运时通让AI做初步筛查，疑难缺陷由资深技师最终判定。正如楷模家居集团总裁助理孟纪华所说：“AI并没有替代人，而是倒逼员工向高附加值的服务与创意环节转型。”
AI赋能东莞制造业，从来不是A面与B面两个结局，而是同一场产业跃迁的一体两面。AI能带来效率革命与设计平权，但随之而来的数据割裂、场景碎片化等隐忧，仍是必须穿越的窄门。真正决定东莞能走多远的，不是某一个大模型、某一条智能产线，而是能否把政策、平台、企业、协会、人才拧成一股绳，让技术在真实车间里反复打磨，让老师傅的经验变成可复用的模型，再让模型反哺整个产业。穿越窄门，方见广阔天地。