当AI给制造业装上数智“大脑”，传统生产的繁琐与低效正被逐一打破。近日，记者走进位于佛山南海狮山大学城的广东腾一科技有限公司（以下简称“腾一科技”）了解到，腾一科技以数字化为底座、AI为引擎，为佛山中小企业数字化转型提供全链条服务，成为佛山释放新质生产力的重要样本。

数智赋能：AI让生产效率大幅提高

企业办公区屏幕上，AI实时处理海量生产数据，工程师只需一句指令，窑炉设计方案、核心参数便快速生成，原本数人耗时数天的工作，约半小时即可完成，人力成本锐减95%——这正是腾一科技以“工业AI+数字赋能”，为制造业赋能的生动现场。“这解决了企业大量人力困在重复性数据核算，导致企业响应慢、成本高的痛点。”广东腾一科技有限公司副总经理胡泽栋向记者介绍，这项服务本质上为企业装上了一个“数字化工艺大脑”，让企业在激烈的市场竞争中，靠“速度”和“专业”真正跑赢对手。

2017年落地佛山的腾一科技，专注装备制造业全链条数字化、智能化升级，以“平台+生态+AI”模式为企业提供全场景解决方案。如今企业已成长为佛山市装备制造产业集群技术牵头及平台建设方和工信部认定的特色专业型工业互联网平台。

“数字化是底座，AI才能够实现更好的发展，有了数字化沉淀的数据，AI才能真正发挥价值。”胡泽栋认为，在当前的数智化时代，企业要有意识地拥抱AI，全面提升企业竞争力。据悉，该公司已打造出行业内首个AI工业化应用矩阵，实现智能排产、数据洞察、质量追溯等八大创新性融合应用，实现落地30多个贴合制造业的应用场景。

精准服务：助力中小企业轻松拥抱数智转型

依托“AI+数字”双轮驱动，腾一科技在佛山已成功赋能100多家企业，打造30多家标杆数字化工厂，其中13家通过佛山市智能数字化车间认定，服务涵盖装备制造、医疗器械、汽配等领域。

典型案例中，广东大洋医疗公司引入数字化运营后，解决了生产过程不透明、产品组件无法协同生产等痛点，最终使生产周期缩短35%。2021年，大洋医疗被评为佛山市数字化智能化示范车间。源田床具公司介入腾一装备制造行业工业互联网平台，该平台方案覆盖安全生产、节能减排、仓储物流、运维服务等领域，实现生产效率提升25%以上，交付及时率实现100%。

“我们也免费和客户共同探索需求服务，就是先与企业免费探索AI应用可行性、验证效果，再谈合作。”胡泽栋补充说，这样也能降低企业转型顾虑，提升企业进行数字转型的信心。

作为佛山两业融合“工业AI+数字赋能”的典型代表，腾一科技构建起“数字化底座+AI赋能+全链条服务”模式，推动生产性服务业与制造业双向赋能。随着AI智能体持续升级，腾一科技将继续深耕装备制造领域，让更多制造业企业装上数智“大脑”，为佛山制造业高质量发展注入数字动能。

数据显示，随着近年来佛山制造业“智改数转”提速增效。佛山规模以上工业企业数字化转型比例达80%，培育出3家“灯塔工厂”和一批“人工智能+千行百业”标杆。

文、视频｜记者 李婷婷

图｜受访者供